Un'azienda del settore della bellezza riduce i costi di acquisto dei componenti in plastica del 38%


I parrucchieri sono artisti che amano la creatività e la perfezione. Ecco perché hanno bisogno di strumenti altamente professionali per offrire ai propri clienti il miglior servizio possibile. Questi strumenti, quali ciotole per tinture, pennelli per tinture, spazzole per capelli, scale cromatiche, pettini, bigodini, piastre per capelli, accessori per permanenti, pompe,
Da diversi decenni in Germania si acquistano asciugacapelli e tagliacapelli. La qualità è la priorità assoluta quando si tratta di ottenere le migliori prestazioni possibili. All’insegna del motto «Meglio e più economico», Rainer Martin ha cercato all’estero alternative che fossero sensibilmente più economiche rispetto all’attuale gamma, pur offrendo almeno la stessa qualità. Dopo una ricerca approfondita, sono state individuate fonti di alta qualità in Europa e in Asia. I necessari controlli di qualità sono stati garantiti in loco grazie al coinvolgimento di un’agenzia di controllo qualità guidata da tedeschi.
Il primo passo è stato quello di esaminare i prodotti stampati a iniezione in plastica, poiché questi erano considerati meno critici rispetto agli apparecchi elettrici. Sulla base delle valutazioni dei fornitori elaborate dagli analisti in base ai requisiti obbligatori, i fornitori individuati sono stati sottoposti a verifica in loco con il supporto dell'agenzia per la qualità. A ciò ha fatto seguito una gara d'appalto.
L'affidabilità e la puntualità, i meccanismi di controllo, la flessibilità e la gestione della qualità sono stati fattori determinanti nella valutazione delle offerte.
Per quanto riguarda il prezzo, tutte le offerte erano inferiori del 25-45% rispetto alle condizioni precedenti. Al fine di individuare il fornitore migliore in termini di rapporto qualità-prezzo, le offerte sono state valutate utilizzando una matrice decisionale basata sui criteri di gara.
La decisione è stata presa sulla base dell'offerta più conveniente e dei risultati dell'audit di qualità effettuato in precedenza. Grazie al trasferimento della produzione di cinque articoli stampati a iniezione in plastica, i costi totali sono stati ridotti di 608.000 euro, pari al 38%, in un arco di 24 mesi.
I reparti marketing, ricerca e sviluppo e gestione commerciale si sono dichiarati molto soddisfatti del risultato. Il responsabile dello sviluppo dei componenti in plastica ha affermato: «La qualità del prodotto è eccellente e in futuro ci rivolgeremo sicuramente a questo fornitore per l'acquisto di altri prodotti cosmetici».

