Automatización de almacenes para el comercio electrónico «desde la preparación de pedidos hasta la logística inversa»
El rápido crecimiento de las ventas en línea plantea toda una serie de nuevos retos para las empresas de comercio electrónico. Entre ellos se incluyen, por ejemplo, la rapidez y la precisión en la preparación de pedidos, sobre todo porque los costes de esta operación representan aproximadamente entre el 50 % y el 70 % de los costes laborales de los operarios. Desde principios de marzo, los proveedores se han enfrentado a una situación que puede describirse como «logística turbulenta». La demanda del mercado en cuanto a capacidad de transporte y almacenamiento ha cambiado en cuestión de días. En las primeras semanas tras la declaración del estado de emergencia, la demanda de distribución, especialmente de alimentos, aumentó entre un 50 % y un 120 % en comparación con las condiciones normales en el mismo periodo del año. Se trató de una fluctuación comparable a la observada antes de Navidad u otras fiestas, pero ahora fue completamente inesperada, agravada por las vacaciones de Semana Santa, en particular en el suministro de las cadenas de productos de gran consumo (FMCG). Con el crecimiento del sector del comercio electrónico, también crecen las expectativas de los clientes. Hoy en día, los clientes realizan pedidos con mayor frecuencia y en cantidades más pequeñas. Al mismo tiempo, realizan sus pedidos más tarde durante el día y esperan una entrega más rápida que nunca. Los métodos tradicionales de preparación de pedidos ya no son suficientes, y la configuración actual de los procesos logísticos internos a menudo obstaculiza el crecimiento de las empresas. El impacto directo de la velocidad de entrega en la satisfacción del cliente y del servicio también es significativo. Por eso, los proveedores de tecnología comenzaron a ofrecer hace tiempo varias soluciones diseñadas específicamente para el sector del comercio electrónico. Estos sistemas representan una alternativa ventajosa tanto a los «sistemas miniload» como a los «sistemas grandes y complejos», complementados con funciones de guía Pick/Put-to-Light y bastidores fijos para el almacenamiento de mercancías. Estos sistemas complejos son capaces de gestionar un rendimiento de preparación de pedidos realmente alto sin necesidad de invertir en cintas transportadoras, al tiempo que proporcionan al cliente una precisión y flexibilidad considerables. Además de las soluciones para la preparación y la recogida de mercancías, estas tecnologías pueden utilizarse para gestionar y procesar las devoluciones y reclamaciones en forma de soluciones estandarizadas. Simplifican los procesos de logística inversa y las devoluciones se procesan de forma más eficiente, minimizando los costes de inventario y las necesidades de mano de obra y espacio. Recogida rápida de pedidos: ¿cómo se puede aumentar el rendimiento de la recogida? • Los procesos logísticos y de almacenamiento dependen hoy en día de un procesamiento rápido de los pedidos. • Los clientes esperan una entrega impecable de las mercancías en el menor tiempo posible. • El volumen de negocio está aumentando y su empresa está creciendo, por lo que necesita más espacio para la producción. • Hay una serie de factores que ralentizan significativamente las operaciones del almacén: - desplazamientos largos y que consumen mucho tiempo por parte de los operarios; - problemas en el ámbito de la ergonomía y la seguridad laboral; - almacenamiento de artículos en stock en varios lugares diferentes del almacén que están muy separados entre sí; - artículos en stock de difícil acceso (palés mixtos sin embalar en la sección de «artículos de baja rotación», etc.); todo lo cual provoca errores de preparación de pedidos.
Soluciones para aumentar la velocidad de preparación de pedidos: sistemas de almacenes automatizados
Todo funciona según el principio «mercancía a persona» y, especialmente en el sector mayorista, reduce drásticamente los desplazamientos del personal por el almacén. La combinación de una tecnología inteligente a la par que intuitiva ayuda a eliminar los errores de preparación de pedidos. Además, la agrupación inteligente de pedidos puede multiplicar por cuatro la productividad de los operarios, todo ello sin necesidad de instalar sistemas de cintas transportadoras complejos e inflexibles ni de invertir en costosos equipos de manipulación automática. Un aumento de la productividad de hasta cuatro veces es una realidad que podemos alcanzar, lo que incrementa la eficiencia de esta solución.
Entonces, ¿por qué automatizar el proceso de reposición, almacenamiento y preparación de pedidos?
Un sistema automatizado es un proceso transparente y reproducible que permite: • una reducción drástica del tiempo que dedican los operarios a buscar mercancías; • una reducción del espacio de almacén, lo que supone un ahorro de espacio; • una reducción de los errores de preparación de pedidos; • ahorro de mano de obra: reducción del número de operarios en el almacén y aumento de la productividad; • Veo como desventaja el mayor tiempo de implementación: al menos entre 4 y 6 meses, o incluso un año en el caso de proyectos de mayor envergadura. Los tipos de mercancías adecuados son todos los materiales pequeños de hasta 20-30 cm de tamaño (elementos de fijación; componentes electrónicos; piezas y componentes de maquinaria o construcción; en los que se recoge más de una pieza). • Actualmente, también está el aspecto del número de personas: menos personas = menos contactos físicos, lo que reduce significativamente el riesgo de transmisión de infecciones entre los trabajadores y, por lo tanto, evita la interrupción de las actividades de la empresa debido a la cuarentena y previene grandes pérdidas económicas.
