Pametnejše skaliranje: Kako je TTI s skupino ERA preoblikoval logistiko, embalažo in trajnost

Globalni distributer pod pritiskom, da se razširi

Vsak dan iz evropskega distribucijskega centra podjetja TTI v Maisachu-Gernlindnu v Nemčiji, v bližini Münchna, odide več kot 3.900 pošiljk in 100 palet. S več kot 850.000 artikli na zalogi in 5.400 zaposlenimi po Evropi, Severni Ameriki in Aziji je podjetje TTI postalo svetovni vodilni ponudnik elektronskih komponent za industrijo in končne potrošnike.

Vendar je hitra rast imela svojo ceno. Stroški logistike in embalaže za bavarsko središče so že dosegli 8 milijonov evrov letno za logistiko in 2 milijona evrov za embalažo. Obstoječi postopki so povzročali preveč praznega prostora v embalaži, nezadostno izkoriščenost tovornjakov in nepotrebne emisije – vse to pa ob naraščajočih pričakovanjih strank glede kakovosti storitev in trajnosti.

Kot pojasnjuje Thomas Rolle, višji podpredsednik za globalne operacije in programe dobavne verige v podjetju TTI:

Razlog za sodelovanje z ERA je bil zagotoviti, da se raven kakovosti vsaj ohrani, če že ne izboljša. To se je potrdilo skozi celotno sodelovanje.

Izziv: rast se srečuje s kompleksnostjo

Podjetje TTI se je soočilo s trojnim izzivom:

1. Hitro naraščajoči obseg: dnevne pošiljke so se v le nekaj letih podvojile.
2. Neučinkoviti procesi: prevelika embalaža, razdrobljena logistika in nezadostna izkoriščenost tovornega prostora.
3. Pritisk na področju trajnosti: preveč odpadkov iz embalaže, visoke emisije CO2 in vse strožji regulativni nadzor.

Znotraj podjetja so se ekipe zavedale težav, vendar jim je primanjkovalo zmogljivosti in strokovnega znanja za prenovo sistemov v takšnem obsegu. Rešitev ni zahtevala le Prihranki stroškov, Prihranki preoblikovanje procesov, avtomatizacijo in vključitev trajnostnih načel.

Preoblikovanje spoznanj v dejanja

ERA Group poglobljeno strokovno znanje s področja, benchmarking Vpogled ter praktično izvedbo projektov. Skupaj z ekipami podjetja TTI je ERA začela pregled logistike, embalaže in telekomunikacij.

• Podatki in Benchmarking: Pregled velikosti pošiljk, prevoznih poti in pogodb z dobavitelji je razkril pomanjkljivosti tako pri stroških kot tudi pri okoljski učinkovitosti.
• Avtomatizacija v pakiranju: ERA je priporočila in podprla uvedbo dveh avtomatiziranih pakirnih linij, ki velikost paketov dinamično prilagajata dimenzijam izdelkov. S tem se je zmanjšal prazen prostor, zmanjšala količina odpadnega materiala in izboljšala izkoriščenost vozil.
• Strategija glede dobaviteljev: ERA je konsolidirala dobavitelje in ponovno pogajala o pogodbah, pri čemer je vključila tako zahteve glede stroškovne konkurenčnosti kot tudi trajnosti.
• Optimizacija logistike: Na novo smo zasnovali načrtovanje poti in izkoriščenost tovornjakov, s čimer smo zmanjšali število delnih tovorov in nepotrebne emisije.
• Telekomunikacije: Poleg logističnih projektov je ERA racionalizirala tudi pogodbe za mobilno telefonijo in pri tem ugotovila Prihranki pri letnih stroških v višini 80.000 evrov.

Upravljanje sprememb je bilo ključni dejavnik uspeha. Avtomatizacija pakiranja se je uvajala postopoma v pilotnih območjih, zaposleni so bili usposobljeni, logistični partnerji pa so bili vključeni že v zgodnji fazi, da so se lahko prilagodili novim velikostim embalaže.

Kot poudarja Rolle: »Znanje agencije ERA o trgu nam je bilo v veliko pomoč. Poleg tega smo imeli skozi celoten proces na voljo intenzivno podporo.«

Rezultati: Prihranki pri stroških, večja učinkovitost in trajnost

Sodelovanje je prineslo večdimenzionalne rezultate:

• 8 % Prihranki logističnih stroških
• 18 % Prihranki stroških embalaže
• 28 % Prihranki telekomunikacijah
• Boljša izkoriščenost vozil in zmanjšanje emisij CO2 z dinamičnim razporejanjem in optimizacijo poti.
• Učinkovitejši skladiščni procesi, ki zagotavljajo zanesljivost dostave kljub podvojitvi obsega.
• Pozitivni učinki za stranke: manj poškodovanega blaga, hitrejše in zanesljivejše dostave ter okolju prijaznejša embalaža.

Med izvajanjem projekta se je obseg transakcij povečal za 20 %, zaloge pa za 30 % – kljub temu je sistem začel delovati pred rokom in pod predvidenim proračunom.

Dolgoročno partnerstvo in strateška vrednost

Danes sodelovanje med ERA in TTI še vedno traja. Pakiranje in logistika se ne obravnavata kot enkratni projekti, temveč kot del neprekinjenega procesa optimizacije. TTI in ERA skupaj že raziskujeta:

• Nadaljnje zmanjšanje količine odpadne embalaže in emisij.
• Novi trajnostni materiali.
• Strategije optimizacije za novo distribucijsko središče, ki je v fazi načrtovanja.

ERA je podjetju TTI pomagala ne le prihraniti denar, temveč tudi zavarovati svoje poslovanje pred regulativnimi tveganji, nihanji na trgu in zahtevami glede trajnosti.

Rast brez kompromisov

Za podjetje TTI je rast nekoč pomenila vse večjo zapletenost, višje stroške in večje emisije. S pomočjo ERA Group pa se je to spremenilo v priložnost za posodobitev logistike in pakiranja, uvedbo avtomatizacije ter vključitev trajnostnega razvoja v vsakodnevno poslovanje – ob tem pa so še vedno dosegli znatne Prihranki.

Tukaj smo lahko videli, da je imelo podjetje ERA zelo izpopolnjen proces, ki je resnično pripomogel k izvedbi projektov. – Thomas Rolle, višji podpredsednik za globalne operacije in programe dobavne verige.

8 % Prihranki logistiki. 18 % prihrankov pri embalaži. 28 % prihrankov v telekomunikacijah. Več kot 1 milijon evrov prihrankov letno.

Sporočilo za poslovne voditelje je jasno: nadzor stroškov, učinkovitost in trajnost niso medsebojno nasprotujoče si prednostne naloge. S pravim partnerjem lahko skupaj napredujejo.

ERA odkriva Prihranki jih najmanj pričakujete – in tako pretvarja zapletenost v kapital za rast.