Lagerautomatisering for e-handel «fra plukking til omvendt logistikk»
Den raske veksten i nettsalg bringer en rekke nye utfordringer for e-handelsbedrifter. Disse inkluderer for eksempel hastigheten og nøyaktigheten til ordreplukking, ikke minst fordi kostnadene ved ordreplukking utgjør omtrent 50–70 % av operatørenes lønnskostnader. Siden begynnelsen av mars har leverandørene stått overfor en situasjon som kan beskrives som «turbulent logistikk». Markedets etterspørsel etter transport- og lagerkapasitet har endret seg i løpet av få dager. I de første ukene etter at unntakstilstanden ble erklært, økte etterspørselen etter distribusjon, spesielt av mat, med 50–120 % sammenlignet med normale forhold i samme periode av året. Dette var en sammenlignbar svingning som den man så før jul eller andre høytider, men nå var den helt uventet, forverret av påskeferien, spesielt i forsyningskjeder (FMCG). Med veksten i e-handelssektoren øker også kundenes forventninger. I dag bestiller de oftere og i mindre mengder. Samtidig legger de inn bestillinger senere på dagen og forventer raskere levering enn noen gang før. Tradisjonelle ordreplukkingsmetoder er ikke lenger tilstrekkelige. og dagens oppsett av interne logistikkprosesser hindrer ofte bedrifters vekst. Den direkte effekten av leveringshastighet på kunde- og servicetilfredshet er også betydelig. Derfor begynte teknologileverandører for en tid tilbake å tilby flere løsninger spesielt utviklet for e-handelssektoren. Disse systemene representerer et fordelaktig alternativ til både "miniload-systemer" og "store komplekse systemer", supplert med Pick/Put-to-Light-styringsfunksjoner og faste rammer for lagring av varer. Disse komplekse systemene er i stand til å håndtere virkelig høy plukkeytelse uten behov for å investere i transportbånd, samtidig som de gir kunden betydelig nøyaktighet og fleksibilitet. I tillegg til løsninger for klargjøring og plukking av varer, kan disse teknologiene brukes til å administrere og behandle returnerte/returnerte varer i form av standardiserte løsninger. De forenkler omvendte logistikkprosesser, og returvarer behandles mer effektivt, noe som minimerer lagerkostnader og arbeids- og plassbehov. Rask ordreplukking – hvordan kan du øke plukkeytelsen? • Logistikk- og lagerprosesser er i dag avhengige av rask ordrebehandling. • Kunder forventer feilfri levering av varer på kortest mulig tid. • Omsetningen øker, og virksomheten din vokser, så du trenger mer plass til produksjon. • En rekke faktorer forsinker lagerdriften betydelig: - lange og tidkrevende ærender fra operatører; - problemer innen ergonomi og arbeidssikkerhet; - lagring av lagervarer på flere forskjellige steder på lageret som er langt fra hverandre; - vanskelig tilgjengelige lagervarer (upakkede blandede paller i "lavløps"-seksjonen; osv.); alt dette forårsaker plukkefeil.
Løsninger for å øke plukkehastigheten – automatiserte lagersystemer
Alt fungerer etter prinsippet «varer-til-person», og spesielt innen engroshandel reduseres antallet ansattes turer på lageret dramatisk. Kombinasjonen av intelligent, men intuitiv teknologi bidrar til å eliminere plukkefeil. I tillegg kan intelligent ordregruppering øke operatørenes produktivitet med opptil fire ganger – alt uten behov for å installere komplekse og lite fleksible transportbåndsystemer eller investere i dyrt automatisk håndteringsutstyr. En firedobling av produktiviteten er en realitet vi kan oppnå, og dermed øke effektiviteten til denne løsningen.
Så hvorfor automatisere prosessen med lagerføring, lagring og plukking?
Et automatisert system er et transparent og reproduserbar prosess som muliggjør: • en drastisk reduksjon i tiden operatørene bruker på å lete etter varer; • en reduksjon av lagerplass – som sparer plass; • en reduksjon i plukkefeil; • arbeidskraft Besparelser – en reduksjon i antall operatører på lageret / økt produktivitet; • Jeg ser ulempen med den lengre implementeringstiden; minst 4–6 måneder; eller til og med et år for større prosjekter. Egnede varetyper er alle små materialer opptil 20–30 cm store (festemidler; elektroniske komponenter; maskin- eller konstruksjonsdeler og -komponenter; der mer enn én stykk plukkes). • For tiden er det også aspektet ved antall personer; der færre personer = færre fysiske kontakter; og dermed reduseres risikoen for smitteoverføring blant arbeidere betydelig og dermed avbrytes bedriftens aktiviteter på grunn av karantene og store økonomiske tap forhindres.
