Slim groeien: hoe TTI samen met ERA Group haar logistiek, verpakkingen en duurzaamheid vernieuwde

Een wereldwijde distributeur die onder druk staat om te groeien.

Dagelijks verlaten meer dan 3.900 pakketten en 100 pallets het Europese distributiecentrum van TTI in Maisach-Gernlinden, Duitsland, nabij München. Met meer dan 850.000 productlijnen op voorraad en 5.400 medewerkers in Europa, Noord-Amerika en Azië is TTI uitgegroeid tot een wereldleider in de distributie van elektronische componenten aan de industrie en eindklanten.

Maar snelle groei had een prijs. De logistieke en verpakkingskosten voor het Beierse distributiecentrum bedroegen al €8 miljoen per jaar voor logistiek en €2 miljoen voor verpakking. De bestaande processen lieten te veel ongebruikte ruimte in de verpakking achter, zorgden voor onderbenutte vrachtwagens en onnodige uitstoot – en dat alles terwijl de verwachtingen van klanten ten aanzien van servicekwaliteit en duurzaamheid stegen.

Zoals Thomas Rolle, Corporate Senior Vice President Global Operations and Supply Chain Programs bij TTI, uitlegt:

De reden om met ERA samen te werken was om ervoor te zorgen dat het kwaliteitsniveau op zijn minst gehandhaafd zou blijven, zo niet verbeterd zou worden. Dit is gedurende de hele samenwerking bevestigd.

De uitdaging: groei en complexiteit

TTI stond voor een drievoudige uitdaging:

1. Snel toenemende volumes: de dagelijkse verzendingen verdubbelden in slechts enkele jaren.
2. Inefficiënte processen: te grote verpakkingen, gefragmenteerde logistiek en suboptimale benutting van vrachtruimte.
3. Druk op het gebied van duurzaamheid: te veel verpakkingsafval, hoge CO2-uitstoot en toenemende regelgeving.

Intern erkenden de teams de problemen, maar ze beschikten niet over de capaciteit en specialistische expertise om systemen op deze schaal opnieuw te ontwerpen. De oplossing vereiste niet alleen kostenbesparingen, maar ook procesoptimalisatie, automatisering en integratie van duurzaamheid.

Inzicht omzetten in actie

ERA Group ERA bracht diepgaande expertise in de sector, inzichten in benchmarking en praktische projectuitvoering met zich mee. Samen met de teams van TTI startte ERA een evaluatie van logistiek, verpakking en telecommunicatie.

• Gegevens en benchmarking: Een audit van pakketgroottes, transportroutes en leverancierscontracten bracht inefficiënties aan het licht, zowel op het gebied van kosten als milieuprestaties.
• Automatisering in de verpakking: ERA adviseerde en ondersteunde de introductie van twee geautomatiseerde verpakkingslijnen, die de pakketgrootte dynamisch aanpassen aan de productafmetingen. Dit verminderde lege ruimte, verminderde materiaalverspilling en verbeterde het voertuiggebruik.
• Leveranciersstrategie: ERA consolideerde leveranciers en heronderhandelde contracten, waarbij zowel kostenconcurrentievermogen als duurzaamheidseisen werden verankerd.
• Logistieke optimalisatie: De routeplanning en het vrachtwagengebruik werden herzien, waardoor deelladingen en onnodige uitstoot werden verminderd.
• Telecommunicatie: Parallel aan logistieke projecten stroomlijnde ERA ook de mobiele contracten, wat een besparing van 28% op een jaarlijkse uitgave van € 80.000 opleverde.

Verandermanagement was een cruciale succesfactor. De automatisering van de verpakking werd gefaseerd ingevoerd via pilotzones, medewerkers werden getraind en logistieke partners werden vroegtijdig betrokken om zich aan te passen aan de nieuwe verpakkingsformaten.

Zoals Rolle benadrukt: "We hebben enorm geprofiteerd van de marktkennis van ERA. Daarnaast hebben we gedurende het hele proces intensieve ondersteuning ontvangen."

Resultaten: kostenbesparingen, efficiëntieverhoging en duurzaamheid

De samenwerking leverde multidimensionale resultaten op:

• 8% besparing op logistieke kosten
• 18% besparing op verpakkingskosten
• 28% besparing op telecommunicatiekosten
• Verbeterde benutting van voertuigen en lagere CO2-uitstoot door dynamische verpakking en routeoptimalisatie.
• Efficiëntere magazijnprocessen, waardoor de leveringsbetrouwbaarheid behouden blijft ondanks een verdubbeling van de volumes.
• Positieve impact voor de klant: minder beschadigde goederen, snellere en betrouwbaardere leveringen en milieuvriendelijkere verpakkingen.

Tijdens de implementatie namen de transactievolumes met 20% toe en de voorraad met 30% - desondanks werd het systeem eerder dan gepland en binnen het budget in gebruik genomen.

Langdurig partnerschap en strategische waarde

Ook vandaag de dag wordt de samenwerking tussen ERA en TTI voortgezet. Verpakking en logistiek worden niet als eenmalige projecten beschouwd, maar als onderdeel van een continu optimalisatietraject. TTI en ERA onderzoeken samen al de volgende mogelijkheden:

• Verdere vermindering van verpakkingsafval en uitstoot.
• Nieuwe duurzame materialen.
• Optimalisatiestrategieën voor een nieuw distributiecentrum in planningsfase.

ERA heeft TTI niet alleen geholpen geld te besparen, maar ook om haar activiteiten toekomstbestendig te maken tegen regelgevingsrisico's, marktvolatiliteit en duurzaamheidseisen.

Groei zonder compromissen

Voor TTI betekende groei ooit een toenemende complexiteit, hogere kosten en meer uitstoot. Met ERA Group Het bood de mogelijkheid om de logistiek en verpakking te moderniseren, automatisering te introduceren en duurzaamheid in de dagelijkse bedrijfsvoering te integreren - en tegelijkertijd aanzienlijke kostenbesparingen te realiseren.

Hieruit bleek dat ERA een zeer geavanceerd proces hanteerde, wat enorm hielp bij de uitvoering van de projecten. - Thomas Rolle, Corporate Senior Vice President Global Operations and Supply Chain Programs.

8% besparing op logistiek. 18% op verpakking. 28% op telecommunicatie. Jaarlijks meer dan €1 miljoen vrijgemaakt.

De boodschap voor bedrijfsleiders is duidelijk: kostenbeheersing, efficiëntie en duurzaamheid hoeven elkaar niet uit te sluiten. Met de juiste partner kunnen ze samen vooruitgang boeken.

ERA vindt besparingen waar u ze het minst verwacht - complexiteit wordt omgezet in kapitaal voor groei.