Jak firma TEM Catez osiągnęła 19% oszczędności na opakowaniach dzięki ERA Group




TEM Catez .o.o. od dziesięcioleci kształtuje przyszłość branży przełączników i gniazdek, a dzięki eksportowi stanowiącemu około 66% jej obrotów stała się coraz bardziej znaczącym graczem na rynku europejskim. Wzrost ten przyniósł jednak nowe wyzwania: niestabilne cykle koniunkturalne w budownictwie, utrzymującą się presję cenową oraz ciągłą potrzebę wprowadzania innowacji.
Kierownictwo zdawało sobie sprawę, że utrzymanie konkurencyjności będzie wymagało dokładnej analizy struktury kosztów firmy – bez żadnych ustępstw w kwestii jakości. Pytanie brzmiało: od czego zacząć i jak to zrobić, nie zakłócając funkcjonowania przedsiębiorstwa, które na każdym etapie produkcji i dostawy opierało się na precyzji i niezawodności.
Presja konkurencji zmusza nas do opracowywania nowych produktów przy jednoczesnej optymalizacji tych już istniejących. Wybraliśmy ERA Group na ich usystematyzowaną metodologię oraz fakt, że nie ograniczają się oni jedynie do udzielania porad – faktycznie wdrażają ulepszenia razem z nami.
TEM Catez do przeprowadzenia analizy dwóch obszarów wydatków: opakowań oraz odpadów (metali nieżelaznych). Analiza odpadów szybko wykazała, że istniejące procesy były już wydajne i nie można było wprowadzić żadnych znaczących usprawnień. Dla firmy TEM sam ten wniosek miał wartość – stanowił potwierdzenie przejrzystości i uczciwości ERA oraz dowód na to, że konsultanci nie będą wymyślać Oszczędności tam, gdzie ich nie ma.
W dziedzinie opakowań szybko pojawiły się konkretne możliwości. Specjaliści z ERA – Marko Skolaris, Armin Pinl i Uros Kravos – jasno przedstawili swoje podejście: po wstępnej analizie cen nie byli jeszcze w stanie potwierdzić, czy koszty utrzymują się na odpowiednim poziomie, ale dzięki ustrukturyzowanemu procesowi opracują rozwiązanie gwarantujące, że firma TEM nigdy nie zapłaci więcej niż optymalną cenę rynkową – przy zachowaniu niezmiennej jakości i wydajności. Było to kompleksowe podejście, którego firma TEM dotąd nie stosowała.
Dzięki systematycznej analizie wydatków TEM Catez , przeprowadzonej ERA Group, udało się osiągnąć 19-procentowe Oszczędności wielu kategoriach, bez obniżenia jakości ani poziomu usług świadczonych przez dostawców.
Analiza najlepszych ofert wykazała możliwość oszczędności rzędu 36,7% w przypadku tektury falistej – wynik ten posłużył jako punkt odniesienia do wynegocjowania korzystniejszych warunków umów z obecnymi i potencjalnymi dostawcami.
Analiza najlepszych ofert wykazała potencjał oszczędności na poziomie 46,4% w kategorii tektury litej – jest to największa szansa na oszczędności w ramach jednej kategorii, jaką zidentyfikowano podczas przeglądu.
Około 66% TEM Catez firmy TEM Catez stanowi eksport, co podkreśla strategiczne znaczenie efektywności kosztowej dla utrzymania konkurencyjności na rynkach europejskich.

Analiza objęła wszystkie kategorie opakowań, uwzględniając pełne porównanie kosztów, warunków dostawców oraz ich możliwości. Analiza porównawcza rynku Analiza porównawcza nieprawidłowości cenowe i nieefektywność w zakresie tektury falistej, tektury litej oraz innych elementów opakowań. Negocjacje z dostawcami doprowadziły do wprowadzenia uproszczonych i ulepszonych umów, w których koszty materiałów zostały powiązane z rynkowymi wskaźnikami referencyjnymi – zapewniając w ten sposób długoterminową konkurencyjność cenową zamiast jednorazowej obniżki.
Wdrożenie odbywało się etapowo, przy czym priorytetowo potraktowano kategorie o największym potencjale oszczędności, co pozwoliło odciążyć zasoby wewnętrzne TEM. Nowych dostawców wprowadzano ostrożnie, towarzysząc temu procesowi usprawnieniom technicznym, które zwiększyły wydajność procesów pakowania. Przez cały czas trwania procesu nie ucierpiały ani jakość, ani poziom obsługi.
Nigdy nie było mowy o optymalizacji kosztów kosztem jakości. Opakowanie ma kluczowe znaczenie – nie tylko dla ochrony produktów podczas transportu, ale także dla ich prezentacji na półkach sklepowych. Musiało pozostać nienaganne.
Jednym z większych wyzwań było zapewnienie ciągłości produkcji w trakcie stopniowego wprowadzania nowych dostawców i rozwiązań w zakresie opakowań. Firma ERA poradziła sobie z tym ryzykiem, utrzymując zapasy bezpieczeństwa przez cały okres transformacji, koordynując jednocześnie dostawy zarówno od dotychczasowych, jak i nowych dostawców, a także realizując projekty pilotażowe z wykorzystaniem próbek produktów, aby przed pełnym wdrożeniem upewnić się, że nowe materiały spełniają wszystkie wymagania techniczne i marketingowe.
To ustrukturyzowane podejście do zarządzania zmianą dało firmie TEM pewność, że wydajność operacyjna nie ulegnie pogorszeniu w trakcie transformacji – a ERA w pełni wywiązała się z tego zobowiązania.
Analiza najlepszych ofert wykazała potencjał oszczędności wynoszący od 36% do 46% w kluczowych kategoriach (tektura falista: 36,7%; tektura lita: 46,4%). Firma TEM wybrała wyważone rozwiązanie, które zapewniło 19% ogólnych Oszczędności znaczącą redukcję kosztów osiągniętą bez zwiększania złożoności struktury dostawców. Ulepszone umowy z dostawcami są obecnie indeksowane do rynkowych kosztów materiałów, wprowadzono nowych dostawców bez zakłóceń w produkcji, a racjonalizacja techniczna obniżyła koszty procesowe równolegle z Oszczędności na materiałach bezpośrednich. Jakość usług i prezentacja produktów zostały utrzymane lub poprawione.
Dla firmy TEM opakowania przez długi czas były po prostu kosztem prowadzenia działalności. Dzięki ERA stały się one źródłem przewagi strategicznej. ERA odkrywa Oszczędności najmniej się ich spodziewasz – dzięki czemu koszty zamieniają się w szanse na rozwój.

