Wszystkie analizy przypadków

Inteligentne skalowanie: jak TTI przekształciło logistykę, pakowanie i zrównoważony rozwój dzięki ERA Group

Treść

Udostępnij ten artykuł

Link do skopiowania

whatsapp

Przewodnik dla dyrektorów generalnych: jak pogodzić wydajność, skalę działalności i zrównoważony rozwój

Globalny dystrybutor pod presją konieczności rozszerzenia działalności

Każdego dnia z europejskiego centrum dystrybucyjnego TTI w Maisach-Gernlinden w Niemczech, niedaleko Monachium, wysyłanych jest ponad 3900 paczek i 100 palet. Dysponując ponad 850 000 pozycji asortymentowych w magazynie oraz zatrudniając 5400 pracowników w Europie, Ameryce Północnej i Azji, firma TTI stała się światowym liderem w dystrybucji komponentów elektronicznych dla przemysłu i klientów końcowych.

Szybki rozwój miał jednak swoją cenę. Koszty logistyki i opakowań w bawarskim centrum dystrybucyjnym osiągnęły już poziom 8 mln euro rocznie w przypadku logistyki i 2 mln euro w przypadku opakowań. Dotychczasowe procesy powodowały zbyt duże ilości pustej przestrzeni w opakowaniach, niedostateczne wykorzystanie ciężarówek oraz niepotrzebne emisje – a wszystko to w sytuacji, gdy oczekiwania klientów dotyczące jakości usług i zrównoważonego rozwoju stale rosły.

Jak wyjaśnia Thomas Rolle, starszy wiceprezes ds. operacji globalnych i programów łańcucha dostaw w firmie TTI:

Powodem podjęcia współpracy z ERA było zapewnienie, że poziom jakości zostanie co najmniej utrzymany, a może nawet podniesiony. Potwierdziło się to w trakcie całej współpracy.

Wyzwanie: rozwój a złożoność

Firma TTI stanęła przed potrójnym wyzwaniem:

  1. Gwałtowny wzrost wolumenu: w ciągu zaledwie kilku lat liczba codziennych przesyłek podwoiła się.
  2. Nieefektywne procesy: nadmiernie duże opakowania, rozdrobniona logistyka i nieoptymalne wykorzystanie przestrzeni ładunkowej.
  3. Wyzwania związane ze zrównoważonym rozwojem: nadmierna ilość odpadów opakowaniowych, wysokie emisje CO2 oraz coraz większa kontrola ze strony organów regulacyjnych.

Wewnątrz organizacji zespoły zdawały sobie sprawę z istniejących problemów, ale brakowało im możliwości i specjalistycznej wiedzy niezbędnej do przeprojektowania systemów na taką skalę. Rozwiązanie wymagało nie tylko Oszczędności transformacji procesów, automatyzacji oraz uwzględnienia kwestii zrównoważonego rozwoju.

Przekształcanie spostrzeżeń w działania

ERA Group doAnaliza i Wniosku dogłębną wiedzę branżową,Analiza i Wniosku Analiza porównawcza Analiza i Wniosku praktyczneAnaliza i Wniosku projektów. We współpracy z zespołami TTI firma ERA rozpoczęła przegląd procesów logistycznych, opakowań i telekomunikacji.

  • Dane i Analiza porównawcza: Kontrola wielkości przesyłek, tras transportowych oraz umów z dostawcami ujawniła nieefektywność zarówno pod względem kosztów, jak i wpływu na środowisko.
  • Automatyzacja w pakowaniu: Firma ERA zaleciła i wsparła wdrożenie dwóch zautomatyzowanych linii pakujących, które dynamicznie dostosowują rozmiar opakowań do wymiarów produktów. Pozwoliło to ograniczyć ilość pustej przestrzeni, zmniejszyć ilość odpadów materiałowych oraz poprawić wykorzystanie pojazdów.
  • Strategia dostawcza: Firma ERA przeprowadziła konsolidację dostawców i renegocjowała umowy, uwzględniając w nich zarówno konkurencyjność kosztową, jak i wymogi dotyczące zrównoważonego rozwoju.
  • Optymalizacja logistyki: Przeprojektowano planowanie tras i wykorzystanie ciężarówek, co pozwoliło ograniczyć przewozy częściowe i niepotrzebne emisje.
  • Telekomunikacja: Równolegle z projektami logistycznymi firma ERA usprawniła również umowy na usługi telefonii komórkowej, identyfikując Oszczędności 28% przy rocznych wydatkach wynoszących 80 000 euro.

Zarządzanie zmianą było kluczowym czynnikiem sukcesu. Automatyzację pakowania wprowadzano stopniowo w ramach stref pilotażowych, przeszkolono pracowników, a partnerów logistycznych zaangażowano na wczesnym etapie, aby mogli dostosować się do nowych rozmiarów opakowań.

Jak podkreśla Rolle: „Ogromnie skorzystaliśmy z wiedzy rynkowej firmy ERA. Ponadto przez cały czas trwania procesu mogliśmy liczyć na intensywne wsparcie”.

Podział wyników

8%

Oszczędności w zakresie kosztów logistycznych

8% Oszczędności kosztach logistycznych, osiągniętych dzięki optymalizacji tras, lepszemu wykorzystaniu floty samochodów ciężarowych oraz dynamicznemu pakowaniu, co pozwala ograniczyć przewozy częściowe i niepotrzebne emisje.

18%

Oszczędności na kosztach pakowania

18% Oszczędności kosztach pakowania dzięki wprowadzeniu dwóch zautomatyzowanych linii pakujących, które dynamicznie dostosowują rozmiary opakowań do wymiarów produktów.

28%

Oszczędności telekomunikacyjne

Oszczędności 28% Oszczędności rocznych wydatków na telekomunikację Oszczędności 80 000 euro, osiągnięte dzięki usprawnieniu umów na usługi komórkowe równolegle z realizacją programu logistycznego.

ponad 1 mln euro

Uwalniane co roku

Dzięki łącznym Oszczędności logistyki, opakowań i telekomunikacji firma TTI zyskała ponad 1 mln euro rocznie, które mogła przeznaczyć na dalszy rozwój i innowacje.

20%

Wzrost objętości

W trakcie wdrażania liczba transakcji wzrosła o 20%, a stan zapasów o 30% – mimo to system został uruchomiony przed terminem i poniżej założonego budżetu.

Dowiedz się, w jaki sposób ERA Group może pomóc Państwa firmie zaoszczędzić pieniądze

Rozwój bez kompromisów

Wyniki: Oszczędności kosztów, wzrost wydajności i zrównoważony rozwój

Współpraca przyniosła wielowymiarowe rezultaty:

  • 8% Oszczędności kosztach logistycznych
  • 18% Oszczędności kosztach opakowań
  • 28% Oszczędności sektorze telekomunikacyjnym
  • Lepsze wykorzystanie pojazdów i zmniejszenie emisji CO₂ dzięki dynamicznemu planowaniu ładunków i optymalizacji tras.
  • Bardziej wydajne procesy magazynowe, przy zachowaniu niezawodności dostaw pomimo podwojenia wolumenu.
  • Korzyści dla klientów: mniej uszkodzonych towarów, szybsze i bardziej niezawodne dostawy oraz opakowania bardziej przyjazne dla środowiska.

W trakcie wdrażania liczba transakcji wzrosła o 20%, a stan zapasów o 30% – mimo to system został uruchomiony przed terminem i poniżej założonego budżetu.

Długoterminowa współpraca i wartość strategiczna

Współpraca między ERA a TTI trwa do dziś. Opakowania i logistyka nie są traktowane jako jednorazowe projekty, lecz jako część ciągłego procesu optymalizacji. TTI i ERA wspólnie analizują już następujące kwestie:

  • Dalsze ograniczenie ilości odpadów opakowaniowych i emisji.
  • Nowe materiały przyjazne dla środowiska.
  • Strategie optymalizacji dla planowanego nowego centrum dystrybucyjnego.

ERA pomogła firmie TTI nie tylko obniżyć koszty, ale także zabezpieczyć jej działalność na przyszłość przed ryzykiem regulacyjnym, zmiennością rynku i wymogami w zakresie zrównoważonego rozwoju.

Rozwój bez kompromisów

Dla firmy TTI rozwój kojarzył się niegdyś ze wzrostem złożoności, kosztów i emisji. Dzięki współpracy z ERA Group stał się on okazją do unowocześnienia logistyki i procesów pakowania, wdrożenia automatyzacji oraz włączenia zasad zrównoważonego rozwoju do codziennej działalności – przy jednoczesnym osiągnięciu znacznych Oszczędności.

„Zauważyliśmy, że firma ERA dysponowała bardzo dopracowanym procesem, co naprawdę pomogło w realizacji projektów”. – Thomas Rolle, starszy wiceprezes ds. globalnych operacji i programów łańcucha dostaw.

8% Oszczędności logistyce. 18% w opakowaniach. 28% w telekomunikacji. Ponad 1 mln euro oszczędności rocznie.

Przesłanie dla liderów biznesu jest jasne: kontrola kosztów, wydajność i zrównoważony rozwój nie są ze sobą konkurującymi priorytetami. Z odpowiednim partnerem mogą one iść ramię w ramię.

ERA odkrywa Oszczędności najmniej się ich spodziewasz – zamieniając złożoność w kapitał na rozwój.

Pobierz studium przypadku TTI

Powiązane analizy przypadków

Może Ci się też spodobać

CIĄGŁE DĄŻENIE DO POPRAWY JAKOŚCI I FUNKCJONOWANIA PRZYNOSI LEPSZE WYNIKI I ZWIĘKSZA KONKURENCYJNOŚĆ

Czy w dzisiejszych czasach, gdy płace i ceny oleju napędowego nieustannie rosną, nadal można zaoszczędzić na transporcie towarów?

Opieka zdrowotna

Północno-Zachodnia Lotnicza Służba Ratunkowa

Edukacja

The British School in the Netherlands

Edukacja

Jak Lärande wprowadził kontrolę do codziennych zakupów

Sprzedaż detaliczna i hurtowa

ERA pomaga Gamexpress Mexico odblokować ukryte oszczędności

Organizacje non-profit

ERA opracowuje koncepcję elastycznego biura dla archidiecezji kolońskiej

Organizacje non-profit

Ograniczamy koszty energii, nie jakość opieki

Fripa – Wsparcie zakupów na niestabilnym rynku

HANNA Feinkost osiąga 33% oszczędności dzięki ponownej ocenie kosztów

Jak ENNI restrukturyzuje swoją bazę dostawców

Sporthaus Schuster optymalizuje logistykę pakowania

Skuteczna optymalizacja kosztów w sektorze opakowań

All Service Group w zrównoważony sposób redukuje koszty utrzymania floty urządzeń drukujących

Zrównoważona redukcja kosztów energii w firmie OBJECT CARPET GmbH

POS digitalizuje przychodzące faktury

Firma Kölle GmbH znacząco zwiększa przychody dzięki wpływom ze sprzedaży złomu

Firma BAUER Maschinen GmbH zmienia swoją pozycję w sektorze pracy tymczasowej

Przemysł produkcyjny

JOB GmbH obniża koszty ubezpieczenia

ZERA GmbH obniża koszty zaopatrzenia

Centrum Bezpieczeństwa Kierowców ADAC w Lüneburgu

Gmina żydowska w Berlinie osiąga roczne oszczędności w wysokości 343 000

Wiodąca spółka średniej wielkości i producent folii kompozytowych optymalizuje zakupy surowców

Grupa BAUER optymalizuje zaopatrzenie w stal

Peter Kaiser

Jak Ervin Amasteel obniżył koszty i stworzył nową wartość

Grupa FIMAK

Hotelarstwo i rekreacja

Grupo Martí: Optymalizacja kosztów i wzmacnianie stabilności finansowej

Doradztwo i usługi dla biznesu

Dzięki Grupie ERA, organizacja Catholic Charities of Denver odzyskała miliony, które mogła przeznaczyć bezpośrednio na swoją działalność misyjną

Przemysł produkcyjny

Jak firma TEM Catez osiągnęła 19% oszczędności na opakowaniach dzięki ERA Group

Przemysł produkcyjny

Jak ERA Group pomogła firmie Camira Fabrics zaoszczędzić ponad 2,8 miliona funtów: przewodnik dla dyrektorów

Doradztwo i usługi dla biznesu

Od presji kosztowej do pełnej przejrzystości: Jak firma ManpowerGroup wygenerowała 20% oszczędności

Opieka zdrowotna

Skuteczne partnerstwo dzięki precyzji: Jak Esaote zaoszczędził 660 000 euro rocznie

Przemysł produkcyjny

Od pustej karty do „Supermagazynu”: Brigade Electronics współpracuje z ERA Group, aby pomóc w transformacji logistyki i łańcucha dostaw w skali europejskiej.

Przemysł produkcyjny

Jak firma Swedish Match zaoszczędziła 26% na kosztach transportu na całym świecie

Przemysł produkcyjny

NEURA obniża koszty telekomunikacyjne o 34 procent

Historyczny obiekt hotelowy obniża koszty żywności i oszczędza na opłatach za obsługę kart płatniczych

Przemysł produkcyjny

Automatyczne systemy pakowania (Autobag)

Doradztwo i usługi dla biznesu

SATO Wielka Brytania

Rail Delivery Group (dawniej ATOC)

Przemysł produkcyjny

Belzona Polymerics

Przemysł produkcyjny

Wharfedale

Przemysł produkcyjny

Max Gear restrukturyzuje swoje operacje rynkowe, zwracając uwagę na koszty niestrategiczne

Wharfdale

Przemysł produkcyjny

Whale Pumps

Edukacja

West Herts College

Przemysł produkcyjny

328 000 funtów oszczędności rocznie dla Wärtsilä UK

Wesleyan Assurance Society

Association for Nuclear Process Engineering and Analytics e.V. obniża koszty gazów technicznych

Przemysł produkcyjny

Vision Alert

Doradztwo i usługi dla biznesu

Vale Europe Ltd

Opieka zdrowotna

Unity Care Northwest przeznacza 1 mln dolarów na swoją misję

Opieka zdrowotna

Unicare Pharmacy

UK Flooring Direct

TTI Inc. optymalizuje koszty telekomunikacyjne

Trane

Edukacja

Uniwersytet zwraca się do Grupy ERA o poprawę wydatków na telekomunikację

Wiodący sprzedawca zabawek rozpakowuje produkty, oszczędzając 23% na kosztach wysyłki

Tiendanimal

Przemysł produkcyjny

Schüco

Wysyłka na Karaiby

TJ Transport

Przemysł produkcyjny

GB Ingredients

Kuipers - Netherlands - FR

Amoobi

Urząd Powiatowy w Würzburgu obniża koszty zakupu gazu ziemnego

Przemysł produkcyjny

Obniżki kosztów transportu dla Renner sięgają 40%

Edukacja

Royal Hospital School

Edukacja

Royal Academy of Dance

Przemysł produkcyjny

COSMOQUÍMICA optymalizuje logistykę dystrybucji i infrastrukturę bezpieczeństwa

Poprawa zrównoważonego rozwoju klubu poprzez optymalizację kosztów

Opieka zdrowotna

National Pharmacy Association

Midas Group

Millbrook Garden Company

Opieka zdrowotna

Barraquer

King Baudouin Foundation - Belgium - EN

La Fondation Roi Baudouin - Belgique - FR

Doradztwo i usługi dla biznesu

Huber Group oszczędza 30 tys. dolarów rocznie

Handelshof Group obniża koszty licencji Microsoft

Edukacja

Czysta matematyka: Foote School oszczędza $69 100

Bauhaus

Historyczny zajazd i restauracja przyniosły oszczędności w wysokości $350 tys.

Family Planning Association

PDC Brush - Belgium - EN

Edukacja

Trinity College

Birmingham Symphony Orchestra

British Lung Foundation

Przemysł produkcyjny

BAUER Group optymalizuje zakupy stali

Finnveden

Grupa Anfi

Oerlikon HRSflow

Przemysł produkcyjny

Salto Systems

Doradztwo i usługi dla biznesu

Ten Alps Publishing

Takasago optymalizuje zarządzanie kosztami

Przemysł produkcyjny

BAUER Maschinen GmbH zmienia swoją pozycję w sektorze pracy tymczasowej

Szwajcarski Czerwony Krzyż restrukturyzuje koszty licencji

Opieka zdrowotna

Dodatkowa opieka zdrowotna pozwala Oszczędności 1,2 mln dolarów

Szwajcarska firma Avesco AG obniża koszty sprzątania

Przemysł produkcyjny

Lokalny dostawca zapewnia lepszy stosunek kosztów do korzyści

Opieka zdrowotna

Domy opieki w południowym Londynie