Kosmetikhersteller senkt die Einkaufskosten für Kunststoffteile um 38 Prozent

Friseure sind Künstler, die Kreativität und Perfektion lieben. Deshalb benötigen sie hochprofessionelle Werkzeuge, um ihren Kunden den bestmöglichen Service zu bieten. Zu diesen Werkzeugen gehören beispielsweise Farbschalen, Farbpinsel, Haarbürsten, Farbskalen, Kämme, Lockenwickler, Glätteisen, Dauerwellenzubehör, Pumpen,

Haartrockner und Haarschneidemaschinen werden seit mehreren Jahrzehnten in Deutschland gekauft. Qualität steht an erster Stelle, wenn es darum geht, die bestmögliche Leistung zu erzielen. Unter dem Motto „Besser und günstiger“ suchte Rainer Martin im Ausland nach Alternativen, die messbar günstiger als das aktuelle Sortiment waren und gleichzeitig mindestens die gleiche Qualität boten. Nach einer umfassenden Suche wurden leistungsstarke Lieferanten in Europa und Asien ausfindig gemacht. Die erforderlichen Qualitätsprüfungen wurden vor Ort durch die Einbindung einer von Deutschen geleiteten Qualitätsprüfungsagentur sichergestellt.

Der erste Schritt bestand darin, die Kunststoffspritzgussprodukte zu prüfen, da diese als weniger kritisch angesehen wurden als die Elektrogeräte. Anhand von Lieferantenbewertungen, die von Analysten auf der Grundlage der verbindlichen Anforderungen erstellt worden waren, wurden die ausgewählten Lieferanten mit Unterstützung der Qualitätsagentur vor Ort auditiert. Darauf folgte eine Ausschreibung.

Zuverlässigkeit und Pünktlichkeit, Kontrollmechanismen, Flexibilität und Qualitätsmanagement waren wichtige Faktoren bei der Bewertung der Angebote.

Was den Preis betrifft, lagen alle Angebote zwischen 25 und 45 Prozent unter den bisherigen Konditionen. Um den besten Anbieter hinsichtlich des Preis-Leistungs-Verhältnisses zu ermitteln, wurden die Angebote anhand einer Entscheidungsmatrix auf der Grundlage der Ausschreibungskriterien bewertet.

Die Entscheidung wurde auf der Grundlage des wirtschaftlichsten Angebots und der Ergebnisse der zuvor durchgeführten Qualitätsprüfung getroffen. Durch die Verlagerung der Produktion von fünf Kunststoffspritzgussprodukten konnten die Gesamtkosten über einen Zeitraum von 24 Monaten um 608.000 Euro bzw. 38 Prozent gesenkt werden.

Die Abteilungen für Marketing, Forschung und Entwicklung sowie das kaufmännische Management zeigten sich mit dem Ergebnis sehr zufrieden. Der Leiter der Kunststoffteilentwicklung erklärte: „Die Produktqualität ist hervorragend, und wir werden in Zukunft sicherlich weitere Kosmetikprodukte bei dem ausgewählten Lieferanten beziehen.“