Une grande entreprise de taille moyenne spécialisée dans la fabrication de films composites optimise son approvisionnement en matières premières

Une grande entreprise de taille moyenne, spécialisée principalement dans la fabrication de films composites destinés à servir de membranes de sous-couche dans l'étanchéité des habitations et exploitant un grand site de production en Allemagne ainsi que deux usines à l'étranger, ERA Group et ERA Group optimiser la structure de ses dépenses liées à l'approvisionnement en matières premières. Le projet a été mené par Rainer Martin, expert en approvisionnement en matières premières. ERA Group tout d'abord ERA Group les coûts de l'ensemble du processus d'approvisionnement en matières premières. L'entreprise affichait un volume d'approvisionnement annuel de plusieurs dizaines de millions d'euros. Un potentiel d'économies a été identifié dans l'approvisionnement en plastiques. Afin d'identifier les opportunités de réduction des coûts dans ce domaine, ERA Group les conditions-cadres avec le département de recherche et développement, la production et la gestion de la chaîne d'approvisionnement. Le client a exclu l'utilisation de substituts – des plastiques équivalents mais moins chers – pour les produits clés.

Compte tenu de ces restrictions, ERA Group à négocier les conditions de collaboration directement avec ses fournisseurs existants. Cela concernait les fournisseurs de polypropylène, d'additifs et de polyéthylène. Des économies ont été identifiées et réalisées dans tous ces domaines, allant de 2 % à un peu plus de 6,5 %.

Au total, l'entreprise a réduit ses coûts d'approvisionnement en plastique de 2,5 %, ce qui correspond à une économie de plusieurs centaines de milliers d'euros. De plus, à la suite de ces résultats positifs, des possibilités sont actuellement à l'étude pour autoriser des substituts dans certains secteurs de produits. Cela permettrait au fabricant de films laminés de réaliser des économies supplémentaires.