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Développer plus intelligemment : comment TTI a transformé la logistique, l’emballage et la durabilité grâce à ERA Group
Guide du PDG pour un équilibre entre efficacité, envergure et durabilité
Un distributeur mondial sous pression pour se développer
Chaque jour, plus de 3 900 colis et 100 palettes quittent le centre de distribution européen de TTI à Maisach-Gernlinden, en Allemagne, près de Munich. Avec plus de 850 000 références en stock et 5 400 employés répartis en Europe, en Amérique du Nord et en Asie, TTI est devenu un leader mondial de la distribution de composants électroniques aux industriels et aux particuliers.
Mais cette croissance rapide a eu un coût. Les dépenses logistiques et d'emballage du hub bavarois atteignaient déjà 8 millions d'euros par an pour la logistique et 2 millions d'euros pour l'emballage. Les processus existants entraînaient un volume d'emballage insuffisant, une sous-utilisation des camions et des émissions inutiles, alors même que les exigences des clients en matière de qualité de service et de développement durable étaient croissantes.
Comme l'explique Thomas Rolle, vice-président principal des opérations mondiales et des programmes de chaîne d'approvisionnement chez TTI :
La collaboration avec ERA visait à garantir le maintien, voire l'amélioration, du niveau de qualité. Ce point a été confirmé tout au long de notre partenariat.
Le défi : la croissance face à la complexité
TTI était confrontée à un triple défi :
- Augmentation rapide des volumes : les expéditions quotidiennes ont doublé en quelques années seulement.
- Processus inefficaces : emballages surdimensionnés, logistique fragmentée et utilisation sous-optimale du fret.
- Pressions liées au développement durable : excès de déchets d’emballage, émissions élevées de CO2 et surveillance réglementaire croissante.
En interne, les équipes avaient identifié les problèmes, mais manquaient de ressources et d'expertise pour repenser les systèmes à cette échelle. La solution nécessitait non seulement des économies, mais aussi une transformation des processus, une automatisation et une intégration du développement durable.
Transformer l'intuition en action
ERA Group ERA a apporté une expertise pointue du secteur, des analyses comparatives pertinentes et une solide expérience pratique en matière de gestion de projet. En collaboration avec les équipes de TTI, ERA a lancé une étude sur la logistique, l'emballage et les télécommunications.
- Données et analyse comparative : Un audit des dimensions des colis, des itinéraires de transport et des contrats fournisseurs a révélé des inefficacités tant au niveau des coûts que des performances environnementales.
- Automatisation du conditionnement : ERA a recommandé et soutenu la mise en place de deux lignes de conditionnement automatisées, adaptant dynamiquement la taille des colis aux dimensions des produits. Cela a permis de réduire les espaces vides, le gaspillage de matériaux et d’optimiser l’utilisation des véhicules.
- Stratégie fournisseurs : ERA a regroupé ses fournisseurs et renégocié ses contrats, en intégrant à la fois la compétitivité des coûts et les exigences de durabilité.
- Optimisation logistique : La planification des itinéraires et l'utilisation des camions ont été repensées, réduisant ainsi les chargements partiels et les émissions inutiles.
- Télécommunications : Parallèlement aux projets logistiques, ERA a également rationalisé les contrats mobiles, identifiant des économies de 28 % sur une dépense annuelle de 80 000 €.
La gestion du changement a été un facteur clé de succès. L'automatisation des emballages a été mise en place progressivement par le biais de zones pilotes, les employés ont été formés et les partenaires logistiques ont été impliqués dès le début afin de s'adapter aux nouveaux formats d'emballage.
Comme le souligne Rolle : « Nous avons énormément bénéficié de la connaissance du marché d’ERA. De plus, nous avons reçu un soutien intensif tout au long du processus. »
Analyse détaillée des résultats
8%
Réduction des coûts logistiques
8 % d’économies sur les coûts logistiques, obtenues grâce à l’optimisation des itinéraires, une meilleure utilisation des camions et un emballage dynamique réduisant les chargements partiels et les émissions inutiles.
18%
Réduction des coûts d'emballage
Des économies de 18 % sur les coûts d'emballage ont été réalisées grâce à l'introduction de deux lignes d'emballage automatisées ajustant dynamiquement la taille des colis aux dimensions des produits.
28%
Économies en télécommunications
Des économies de 28 % ont été identifiées sur des dépenses annuelles de télécommunications de 80 000 €, grâce à la rationalisation des contrats mobiles menée en parallèle avec le programme logistique.
1 million d'euros et plus
Libéré chaque année
Les économies combinées réalisées dans les domaines de la logistique, de l'emballage et des télécommunications ont permis à TTI de dégager plus d'un million d'euros par an, qu'elle a pu réinvestir dans la croissance et l'innovation.
20%
Augmentation du volume
Le volume des transactions a augmenté de 20 % et les stocks de 30 % pendant la mise en œuvre – et pourtant, le système a été mis en service en avance sur le calendrier et en deçà du budget.
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Croissance sans compromis
Résultats : Réduction des coûts, gains d'efficacité et durabilité
La collaboration a donné des résultats multidimensionnels :
- 8 % d'économies sur les coûts logistiques
- 18 % d'économies sur les coûts d'emballage
- 28 % d'économies dans les télécommunications
- Amélioration de l'utilisation des véhicules et réduction des émissions de CO2 grâce à un aménagement dynamique et à l'optimisation des itinéraires.
- Des processus d'entrepôt plus efficaces, maintenant la fiabilité des livraisons malgré un doublement des volumes.
- Impact positif sur le client : moins de marchandises endommagées, des livraisons plus rapides et plus fiables, et des emballages plus écologiques.
Lors de la mise en œuvre, les volumes de transactions ont augmenté de 20 % et les stocks de 30 % ; pourtant, le système a été mis en service en avance sur le calendrier prévu et en deçà du budget.
Partenariat à long terme et valeur stratégique
Aujourd'hui, le partenariat entre ERA et TTI se poursuit. L'emballage et la logistique ne sont pas considérés comme des projets ponctuels, mais comme faisant partie d'une démarche d'optimisation continue. Ensemble, TTI et ERA explorent déjà :
- Réduction supplémentaire des déchets d'emballage et des émissions.
- Nouveaux matériaux durables.
- Stratégies d'optimisation pour un nouveau centre de distribution en cours de planification.
ERA a permis à TTI non seulement de réaliser des économies, mais aussi de pérenniser ses opérations face aux risques réglementaires, à la volatilité des marchés et aux exigences de durabilité.
Croissance sans compromis
Pour TTI, la croissance signifiait autrefois une complexité, des coûts et des émissions croissants. ERA Group Cela a représenté une opportunité de moderniser la logistique et l'emballage, d'introduire l'automatisation et d'intégrer le développement durable dans les opérations quotidiennes, tout en réalisant des économies substantielles.
Nous avons pu constater qu'ERA disposait d'un processus très sophistiqué, ce qui a grandement facilité la mise en œuvre des projets. - Thomas Rolle, vice-président principal des opérations mondiales et des programmes de la chaîne d'approvisionnement.
8 % d'économies sur la logistique. 18 % sur l'emballage. 28 % sur les télécommunications. Plus d'un million d'euros économisés chaque année.
Le message aux dirigeants d'entreprise est clair : la maîtrise des coûts, l'efficacité et la durabilité ne sont pas des priorités contradictoires. Avec le bon partenaire, elles peuvent progresser ensemble.
ERA trouve des économies là où vous vous y attendez le moins, transformant la complexité en capital pour la croissance.
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