Automazione dei magazzini per l'e-commerce «dal prelievo alla logistica inversa»
La rapida crescita delle vendite online comporta tutta una serie di nuove sfide per le aziende di e-commerce. Tra queste figurano, ad esempio, la velocità e la precisione nella preparazione degli ordini, anche perché i costi di questa operazione rappresentano circa il 50-70% dei costi di manodopera degli operatori. Dall’inizio di marzo, i fornitori si trovano ad affrontare una situazione che può essere definita di «logistica turbolenta». La domanda di mercato in termini di capacità di trasporto e stoccaggio è cambiata nel giro di pochi giorni. Nelle prime settimane dopo la dichiarazione dello stato di emergenza, la domanda di distribuzione, soprattutto di generi alimentari, è aumentata del 50-120% rispetto alle condizioni normali nello stesso periodo dell'anno. Si è trattato di una fluttuazione paragonabile a quella osservata prima di Natale o di altre festività, ma questa volta era del tutto inaspettata, aggravata dalle festività pasquali, in particolare per quanto riguarda le catene di approvvigionamento (FMCG). Con la crescita del settore dell'e-commerce, crescono anche le aspettative dei clienti. Oggi ordinano più frequentemente e in quantità minori. Allo stesso tempo, effettuano gli ordini più tardi nel corso della giornata e si aspettano una consegna più rapida che mai. I metodi tradizionali di preparazione degli ordini non sono più sufficienti e l'attuale configurazione dei processi logistici interni spesso ostacola la crescita delle aziende. Anche l'impatto diretto della velocità di consegna sulla soddisfazione dei clienti e del servizio è significativo. Ecco perché i fornitori di tecnologia hanno iniziato da tempo a offrire diverse soluzioni progettate specificamente per il settore dell’e-commerce. Questi sistemi rappresentano un’alternativa vantaggiosa sia ai “sistemi miniload” che ai “grandi sistemi complessi”, integrati da funzioni di guida Pick/Put-to-Light e telai fissi per lo stoccaggio delle merci. Questi sistemi complessi sono in grado di gestire prestazioni di prelievo davvero elevate senza la necessità di investire in nastri trasportatori, fornendo al contempo al cliente notevole precisione e flessibilità. Oltre alle soluzioni per la preparazione e il prelievo delle merci, queste tecnologie possono essere utilizzate per gestire ed elaborare le merci restituite o reclamate sotto forma di soluzioni standardizzate. Semplificano i processi di logistica inversa e le merci restituite vengono elaborate in modo più efficiente, riducendo al minimo i costi di magazzino e il fabbisogno di manodopera e spazio. Prelievo rapido degli ordini: come aumentare le prestazioni di prelievo? • Gestione magazzini logistici e Gestione magazzini dipendono oggi da un'elaborazione rapida degli ordini. • I clienti si aspettano una consegna impeccabile delle merci nel minor tempo possibile. • Il fatturato è in aumento e la vostra attività sta crescendo; avete quindi bisogno di più spazio per la produzione. • Una serie di fattori rallenta significativamente le operazioni di magazzino: - spostamenti lunghi e dispendiosi in termini di tempo da parte degli operatori; - problemi nell’ambito dell’ergonomia e della sicurezza sul lavoro; - stoccaggio delle merci in diversi punti del magazzino distanti tra loro; - merci di difficile accesso (pallet misti non imballati nella sezione “low-runner”, ecc.); tutti fattori che causano errori di prelievo.
Soluzioni per aumentare la velocità di prelievo - sistemi di magazzino automatizzati
Il tutto funziona secondo il principio "merce all'uomo" e, soprattutto nel settore all'ingrosso, riduce drasticamente gli spostamenti del personale all'interno del magazzino. La combinazione di una tecnologia intelligente ma intuitiva contribuisce ad eliminare gli errori di prelievo. Inoltre, il raggruppamento intelligente degli ordini può aumentare la produttività degli operatori fino a quattro volte, il tutto senza la necessità di installare sistemi di nastri trasportatori complessi e poco flessibili o di investire in costose attrezzature di movimentazione automatica. Un aumento quadruplo della produttività è una realtà che possiamo raggiungere, aumentando così l'efficienza di questa soluzione.
Allora, perché automatizzare il processo di rifornimento, stoccaggio e prelievo?
Un sistema automatizzato è un processo Trasparente riproducibile che consente: • una drastica riduzione del tempo impiegato dagli operatori nella ricerca delle merci; • una riduzione dello spazio di magazzino – con conseguente risparmio di spazio; • una riduzione degli errori di prelievo; • Risparmi sulla manodopera Risparmi riduzione del numero di operatori in magazzino / aumento della produttività; • lo svantaggio risiede nei tempi di implementazione più lunghi; almeno 4-6 mesi; o addirittura un anno per i progetti più grandi. I tipi di merci adatti sono tutti i materiali di piccole dimensioni fino a 20-30 cm (elementi di fissaggio; componenti elettronici; parti e componenti di macchine o di costruzione; dove viene prelevato più di un pezzo). • Attualmente; c'è anche l'aspetto del numero di persone; dove meno persone = meno contatti fisici; riducendo così significativamente il rischio di trasmissione del contagio tra i lavoratori e quindi l'interruzione delle attività aziendali a causa della quarantena e prevenendo ingenti perdite finanziarie.
