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수백만 유로의 비용 절감: 지속 가능한 조달과 스마트 생산이 다음 단계인 이유

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로널드 바텐버그
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세상은 그 어느 때보다 빠르게 변화하고 있습니다. 기후 변화, 지정학적 긴장, 공급망 차질 등이 기업들에게 압박을 가하고 있습니다. 어떤 이들은 이를 위협으로 여기지만, 사실 여기에는 기회가 숨어 있습니다.

지속 가능한 조달과 스마트 생산은 단순한 유행어가 아니라, 앞으로 누가 선두에 설지(그리고 누가 뒤처질지)를 결정짓는 전략적 선택입니다. 로날드 바텐버그는 자신의 전문가 블로그에서 기업이 어떻게 지속 가능한 조달을 실천할 수 있는지 설명합니다.

유럽은 중요한 기로에 서 있습니다. 2000년부터 2024년 사이 산업 기반이 4분의 1이나 축소되었습니다. 유럽 외부의 공급업체와 화석 연료에 대한 의존도는 위기에 취약하게 만듭니다. 이에 유럽 집행위원회는 ‘청정 산업 협약(Clean Industrial Deal) ’을 통해 재산업화, 친환경 전환, 비용 최적화에 전력을 다하고 있습니다.

이와 함께 원자재에 대한 압박도 커지고 있습니다. 담수 자원은 고갈되고, 산림은 사라지며, 원자재는 점점 더 부족해지고 있습니다. 이는 사업의 지속 가능성을 직접적으로 위협하는 요소입니다. 한편, 혁신은 새로운 시장을 열어줍니다. 스마트하고 지속 가능한 솔루션은 새로운 고객을 유치하고, 기업이 변동이 심한 가격과 수입에 덜 의존하도록 만듭니다.

지속 가능한 조달이란 무엇인가(그리고 왜 단순히 ‘친환경적인 행동’ 그 이상인가)?

지속 가능한 조달이란 원자재 선정과 운송부터 근로 조건에 이르기까지 공급망 전반에 걸쳐 신중한 선택을 하는 것을 의미합니다. 예를 들어, 필립스는 2020년부터 포장재로 FSC 또는 PEFC 인증을 받은 목재만을 사용하고 있으며, 공급업체들에게 ‘공급업체 지속가능성 프로그램( Supplier Sustainability Program)’에 참여할 것을 요구하고 있습니다. 그 결과, 이산화탄소 배출량이 감소하고 폐기물 처리 비용이 절감되었으며, 공급업체와의 관계도 더욱 공고해졌습니다.

카펫 타일 제조업체인 인터페이스(Interface)는 100% 재활용 원사를 사용하며, 심지어 탄소 네거티브 제품까지 개발하고 있습니다. 이를 통해 구글(Google)과 ING와 같은 주요 글로벌 고객사를 확보하는 데 성공했습니다.

스마트 생산을 두 번째 축으로

스마트 생산은 기술, 데이터, 자동화를 통해 업무의 효율성, 유연성, 지속 가능성을 높이는 데 중점을 둡니다. 인더스트리 5.0을 예로 들 수 있는데, 이는 AI, IoT, 로봇공학을 활용해 공정을 최적화하는 동시에 인간의 전문성과 사회적 가치 창출을 결합하는 것을 의미합니다.

에너지 효율성도 중요한 역할을 하는데, 예를 들어 태양광 및 풍력 에너지나 재생 가능 열원으로 전환하는 방식이 있습니다. 현지화(생산 시설을 판매 시장 가까이로 이전)는 위험을 줄이고 납기 기간을 단축합니다. ASML은 디지털 트윈과 IoT 센서를 예방 정비에 활용하여 가동 중지 시간을 줄이고 낭비를 최소화하고 있습니다. 헬렌도른에 위치한 유니레버의 아이스크림 공장은 부분적으로 재생 열을 사용하며, 스마트 소프트웨어를 통해 낭비를 15% 줄였습니다.

지속 가능한 조달과 스마트 생산은 구체적으로 어떤 이점을 가져다줄까요?

지속 가능한 조달과 스마트 생산을 추구하는 기업들은 이러한 노력의 가시적인 성과를 거두고 있습니다. 예를 들어, 필립스(Philips)는 포장재를 재설계하고 더 지속 가능한 소재를 사용함으로써 수백만 유로에 달하는 상당한 비용 절감 효과를 거두었습니다. 또한 이러한 전환은 상업적인 측면에서도 새로운 기회를 열어주고 있습니다. 인터페이스(Interface)는 지속 가능한 접근 방식을 통해 경쟁사들이 충족할 수 없었던 국제 입찰에 참여할 수 있게 되었습니다.

또한 생산 시설을 인근 지역으로 이전하면 기업들은 복잡하고 광범위한 글로벌 공급망에 대한 의존도를 낮출 수 있습니다. 납기 단축과 공급 차질에 대한 취약성 감소는 위기 대응력을 높여줍니다. 무엇보다도, 지속 가능한 경영을 실천하는 기업은 강력한 고용주 브랜드를 구축하게 되며, 젊고 의욕 넘치는 인재를 더 많이 유치할 수 있습니다.

기업들은 어떤 문제에 직면하고 있나요?

하지만 지속 가능한 조달과 생산으로 가는 길은 결코 순탄치만은 않습니다. 기술, 연구개발(R&D), 인증 등에 상당한 초기 투자가 필요한 경우가 많습니다. 게다가 많은 산업 분야에서 공급망 전반에 걸친 신뢰할 수 있는 데이터를 확보하기 어려워, 실제 영향을 측정하는 일은 여전히 복잡한 과제입니다.

게다가 기업들은 국가마다 크게 다를 수 있는 복잡하고 다양한 법규와 규제를 준수해야 하는 상황에 직면해 있습니다. 또한 혁신적인 솔루션의 투자 회수 기간에 대한 불확실성 때문에 일부 조직은 소극적인 태도를 보이고 있습니다.

왜 어떤 사람들은 아직 그렇게 하지 않는가

일부 기업들은 여전히 단기 실적에 중점을 두고 있어, 장기 투자를 정당화하기 어려운 실정입니다. 게다가 ‘호라이즌 유럽(Horizon Europe )’이나 ‘혁신 기금( Innovation Fund)’과 같은 지원금 및 지원 프로그램에 대한 정보가 부족한 경우가 많습니다. 또한 지속 가능성 강화가 기존 업무 프로세스를 방해할 것이라는 우려를 품는 경우도 있습니다.

동시에 고객과 공급망 파트너들로부터 지속 가능성을 강화하라는 압박이 커지고 있습니다. 정부에서는 넉넉한 보조금과 유리한 자금 조달 방안을 제공하여 투자 매력도를 높이고 있습니다. 게다가 현재는 이러한 조치를 취하는 것이 입찰 및 수출 시장에서 경쟁 우위를 확보하는 데 도움이 되는 경우가 많습니다.

전문가들은 현재를 제1차 산업혁명과 비교하지만, 한 가지 결정적인 차이점이 있습니다. 바로 지금 우리가 추구하는 성장은 지구와 조화를 이루는 성장이라는 점입니다. 지금 지속 가능한 조달과 스마트 생산을 선택하는 기업들은 견고하고 미래에 대비하며 수익성까지 갖춘 기업을 구축해 나가고 있습니다.

기다리지 말고 변화하세요

따라서 중요한 것은 산업이 변화하느냐가 아니라, 여러분이 얼마나 빠르고 현명하게 그 변화에 발맞춰 나가느냐입니다. 지속 가능한 조달과 스마트 생산은 사치스러운 프로젝트가 아니라, 미래에 대비한 기업 경영의 핵심입니다.

오늘 첫걸음을 내딛는 기업이 내일의 선두주자가 됩니다. 더 효율적이고, 수익성이 높으며, 고객과 투자자들에게 더 매력적인 기업이 될 것입니다. 선택은 여러분의 몫입니다. 기존의 관행에 안주할 것인가, 아니면 더 깨끗하고, 스마트하며, 회복탄력성이 뛰어난 미래를 향해 나아갈 것인가?

시작하기 위한 5가지 간단한 단계

1. 현재의 환경적 영향을 파악하십시오 – 전체 공급망에 걸쳐 에너지 소비량, 자재 흐름 및 이산화탄소 배출량을 측정하십시오.

2. 실현 가능한 단기 성과 목표를 선정하세요. 예를 들어, 재활용 포장재로 전환하거나 에너지 절약 조치를 시행하는 것 등이 있습니다.

3. 공급업체 및 고객과 협력하여 공동의 지속가능성 목표를 수립하고 모니터링 방안에 대해 합의하십시오.

4. 보조금을 활용하세요 – ‘호라이즌 유럽( Horizon Europe)’, ‘SDE++’ 및 지역 혁신 기금 등을 고려해 보세요.

5. 소규모로 시작하여 빠르게 확장하라 – 시범 사업을 통해 시작하고, 경험을 쌓은 뒤, 성공적인 방안을 광범위하게 확대하라.

팁: 30일 이내에 이 단계들을 검토할 내부 회의를 계획하고, 내일 바로 무엇부터 시작할지 결정하세요.

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로널드 바텐버그
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