Lagerautomatisierung für den E-Commerce „von der Kommissionierung bis zur Rücknahmelogistik“
Das rasante Wachstum des Online-Handels bringt für E-Commerce-Unternehmen eine ganze Reihe neuer Herausforderungen mit sich. Dazu gehören beispielsweise die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Kommissionierung, nicht zuletzt, weil die Kosten für die Kommissionierung etwa 50–70 % der Personalkosten ausmachen. Seit Anfang März sehen sich die Lieferanten mit einer Situation konfrontiert, die als „turbulente Logistik“ bezeichnet werden kann. Die Marktnachfrage nach Transport- und Lagerkapazitäten hat sich innerhalb weniger Tage verändert. In den ersten Wochen nach der Ausrufung des Ausnahmezustands stieg die Nachfrage nach Distribution, insbesondere von Lebensmitteln, im Vergleich zu den normalen Bedingungen im gleichen Zeitraum des Jahres um 50–120 %. Dies war eine Schwankung, die mit der vor Weihnachten oder anderen Feiertagen vergleichbar war, doch nun kam sie völlig unerwartet und wurde insbesondere in den Lieferketten (FMCG) durch die Osterfeiertage noch verschärft. Mit dem Wachstum des E-Commerce-Sektors steigen auch die Erwartungen der Kunden. Heute bestellen sie häufiger und in kleineren Mengen. Gleichzeitig geben sie ihre Bestellungen später am Tag auf und erwarten eine schnellere Lieferung als je zuvor. Traditionelle Kommissioniermethoden reichen nicht mehr aus, und die derzeitige Ausgestaltung interner Logistikprozesse behindert oft das Wachstum von Unternehmen. Auch der direkte Einfluss der Liefergeschwindigkeit auf die Kunden- und Servicezufriedenheit ist erheblich. Aus diesem Grund bieten Technologieanbieter bereits seit einiger Zeit verschiedene Lösungen an, die speziell für den E-Commerce-Sektor entwickelt wurden. Diese Systeme stellen eine vorteilhafte Alternative sowohl zu „Miniload-Systemen“ als auch zu „großen komplexen Systemen“ dar und werden durch Pick/Put-to-Light-Führungsfunktionen sowie feste Rahmen zur Lagerung von Waren ergänzt. Diese komplexen Systeme sind in der Lage, eine sehr hohe Kommissionierleistung zu bewältigen, ohne dass Investitionen in Förderbänder erforderlich sind, und bieten dem Kunden gleichzeitig ein hohes Maß an Genauigkeit und Flexibilität. Neben Lösungen für die Vorbereitung und Kommissionierung von Waren können diese Technologien auch zur Verwaltung und Bearbeitung von Retouren in Form von standardisierten Lösungen eingesetzt werden. Sie vereinfachen die Prozesse der Rückwärtslogistik, und Retouren werden effizienter bearbeitet, wodurch Lagerkosten sowie Personal- und Platzbedarf minimiert werden. Schnelle Kommissionierung – wie können Sie die Kommissionierleistung steigern? • Logistik- und Lagerprozesse sind heute auf eine schnelle Auftragsabwicklung angewiesen. • Kunden erwarten eine einwandfreie Lieferung der Waren in kürzester Zeit. • Der Umsatz steigt und Ihr Unternehmen wächst; daher benötigen Sie mehr Platz für die Produktion. • Eine Reihe von Faktoren verlangsamt den Lagerbetrieb erheblich: - lange und zeitaufwändige Wege der Mitarbeiter; - Probleme im Bereich Ergonomie und Arbeitssicherheit; - Lagerung von Artikeln an mehreren, weit voneinander entfernten Stellen im Lager; - schwer zugängliche Artikel (unverpackte Mischpaletten im Bereich der „Langseller“ usw.); all dies führt zu Kommissionierfehlern.
Lösungen zur Steigerung der Kommissioniergeschwindigkeit – automatisierte Lagersysteme
Alles funktioniert nach dem „Goods-to-Person“-Prinzip und reduziert insbesondere im Großhandel die Wegezeiten des Personals im Lager erheblich. Die Kombination aus intelligenter und dennoch intuitiver Technologie trägt dazu bei, Kommissionierfehler zu vermeiden. Darüber hinaus kann die intelligente Auftragsbündelung die Produktivität der Mitarbeiter um das bis zu Vierfache steigern – und das ganz ohne die Installation komplexer und unflexibler Förderbandsysteme oder Investitionen in teure automatische Fördertechnik. Eine Vervierfachung der Produktivität ist ein Ziel, das wir erreichen können, wodurch die Effizienz dieser Lösung gesteigert wird.
Warum also den Prozess der Einlagerung, Lagerung und Kommissionierung automatisieren?
Ein automatisiertes System ist ein transparent reproduzierbarer Prozess, der Folgendes ermöglicht: • eine drastische Reduzierung des Zeitaufwands für das Suchen von Waren durch das Personal; • eine Reduzierung des Lagerraumbedarfs – Platzersparnis; • eine Reduzierung von Kommissionierfehlern; • Einsparungen eine Verringerung der Mitarbeiterzahl im Lager / gesteigerte Produktivität; • Als Nachteil sehe ich die längere Implementierungszeit; mindestens 4–6 Monate; bei größeren Projekten sogar bis zu einem Jahr. Geeignete Warentypen sind alle kleinen Materialien mit einer Größe von bis zu 20–30 cm (Befestigungselemente; elektronische Bauteile; Maschinen- oder Konstruktionsteile und -komponenten; bei denen mehr als ein Stück kommissioniert wird). • Derzeit spielt auch der Aspekt der Personalstärke eine Rolle: Weniger Mitarbeiter = weniger physische Kontakte; dadurch wird das Risiko einer Infektionsübertragung unter den Mitarbeitern deutlich verringert und somit eine Unterbrechung der Unternehmensaktivitäten aufgrund von Quarantäne sowie große Finanzdienstleistungen verhindert.
