Podsumowanie webinarium: Konserwacja, naprawy i eksploatacja (MRO) – Niewidoczne możliwości

Niniejsze podsumowanie zawiera wyjaśnienia i porady przedstawione podczas webinarium w listopadzie 2024 r. przez Raula Trujillo Moralesa, eksperta ds. MRO z ERA Group.

Raul ukończył studia na kierunku inżynieria lotnicza w École Polytechnique; posiada również tytuł magistra specjalizacji inżynieria lotnicza i kosmiczna uzyskany w ISAE, tytuł magistra zarządzania jakością oraz tytuł Executive MBA.

Ma ponad 25-letnie doświadczenie jako kierownik ds. projektów, zespołów, operacji i transformacji w organizacjach rządowych oraz przedsiębiorstwach branżowych w Chile, Francji, Niemczech i Hiszpanii.

Co oznacza skrót MRO?

Kategoria „Konserwacja, naprawy, eksploatacja” obejmuje wiele obszarów działalności organizacji, z których kilka wiąże się z zarządzaniem obiektami. W szczególności obejmuje ona:

Umowy serwisowe

• Konserwacja i naprawa sprzętu oraz maszyn
• Ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja
• Drzwi automatyczne
• Wózki widłowe
• Windy
• Instalacje elektryczne i wodne

Wyposażenie

• Maszyny
• Narzędzia
• Sprzęt testowy / Laboratorium
• Magazyny
• Platformy/warsztaty

Materiały eksploatacyjne

• Smary i środki chemiczne
• Gazy przemysłowe
• Środki ochrony indywidualnej / odzież robocza
• Części zamienne, materiały eksploatacyjne, sprzęt i materiały
• Produkcja części do konserwacji i napraw

Wartość europejskiego rynku MRO szacowana jest na 125 mld euro w 2024 r. i nadal odczuwa on skutki pandemii COVID-19. Spowolnienie wzrostu przemysłowego spowodowało zmniejszenie liczby dostawców, podczas gdy popyt nadal rośnie. W rezultacie ceny rosną o 8–15% rocznie.

(Dane pochodzą z Grand Review Research i Mordor Intelligence)

Pytania, które warto sobie zadać, aby skutecznie zarządzać działem MRO

Czy znasz swoich dostawców?

Często jest ich trzy razy więcej niż tych, które udało się zidentyfikować.

💡 Dobra praktyka: Scentralizuj zarządzanie materiałami eksploatacyjnymi.

Jakie zasoby informatyczne posiadacie do celów konserwacji i monitorowania stanów magazynowych?

Niewiele organizacji dysponuje scentralizowanym systemem komputerowego zarządzania konserwacją, który uwzględnia całkowity koszt posiadania (przestarzałość części i maszyn, zarządzanie aktywami, amortyzację, straty i przeszacowanie księgowe, wskaźniki naprawialności itp.).

💡 Dobra praktyka: Scentralizuj monitorowanie działań i stanów magazynowych

Jakich środków do pielęgnacji używasz?

Główne przyczyny przestojów w produkcji wynikają z braku konserwacji predykcyjnej oraz braku kontroli nad cyklami dostaw i stanami magazynowymi.

💡 Dobra praktyka: Należy prowadzić zarówno konserwację zapobiegawczą, jak i predykcyjną

Jak wygląda ogólny obraz tych budżetów?

Budżety i wydatki są często zarządzane przez różne działy bez centralizacji, a koszty napraw nie są uwzględniane w budżetach przeznaczonych na konserwację, naprawy i eksploatację (MRO).

💡 Dobra praktyka: Scentralizuj wydatki, powołując specjalny dział

Jaką strategię outsourcingu warto przyjąć?

Na konserwację przemysłową przypada 50% wydatków.

💡 Dobra praktyka: Przeprowadź szkolenia dla pracowników, aby zwiększyć wydajność

Jak można zoptymalizować umowy na dostawy?

Dostawy są rozdrobnione, podobnie jak zlecenia wewnętrzne, co prowadzi do powielania działań i straty czasu.

💡 Dobra praktyka: Skup swoje zamówienia u jednego dostawcy.

Zagrożenia, szanse i rozwiązania

Najczęstsze zagrożenia to:

• Długoletni dostawcy, z którymi nie zawarto formalnych umów handlowych
• Zbyt wielu dostawców i zbyt duże zapasy
• Ograniczone budżety, części niskiej jakości.

A także możliwości, które warto wykorzystać:

• Bezpośrednie Zaopatrzenie strategiczne Produkcja / Sektor produkcyjny (z uwzględnieniem równowagi zgodnie z celami w zakresie społecznej odpowiedzialności biznesu)
• Przeprowadzanie przetargów/renegocjacje z dostawcami
• Redukcja zapasów, scentralizowane zarządzanie materiałami eksploatacyjnymi.

Wiele rozwiązań okazało się skutecznych w usprawnianiu zarządzania MRO:

• Równoważenie poziomów zapasóww celu uniknięcia nadmiernych zapasów (unieruchomienie środków) oraz niedoborów (przerwy w produkcji, zakupy awaryjne)
• Warto korzystać z oprogramowania do zarządzania zapasami i ujednolicić asortyment materiałów eksploatacyjnych
• Uprość Zakupy / Zaopatrzenie
• Negocjować korzystniejsze ceny i ulepszać umowy serwisowe z dostawcami
• Zarządzaj działaniami konserwacyjnymi za pomocą zintegrowanych systemów
• Zoptymalizuj i zapewnij równowagę dzięki skutecznemu zarządzaniu aktywami.

Podsumowując

Umieszczenie działań z zakresu MRO w centrum działalności firmy i ich centralizacja to najlepszy sposób na zapewnienie ciągłości działania.

Optymalizacja kosztów pośrednich, poprawa skuteczności prognozowania i zapobiegania, zapewnienie jakości produktów i zgodności z polityką CSR oraz dbanie o bezpieczeństwo zespołu to kluczowe aspekty, o których należy pamiętać, aby zapewnić optymalne zarządzanie działaniami w zakresie MRO.